任何類型干燥機的能耗都取決于處理量、樹脂種類、干燥溫度等因素,要比較不同類型干燥機的能耗更是困難。為了最大限度進步可比性,干燥技術中心(DTC)在測試中不僅對干燥機型號有所選擇,并且對干燥條件進行控制。與只生產一種或少數幾種干燥機的廠家相比,對于制造各類干燥機(見表1)的NOVATEC,實測比較數據具有更大的好處。依靠此類數據,可以嚴格地根據客戶的特定要求提出干燥機選型建議。
干燥技術中心對下列樹脂干燥系統進行了測試:
● 雙床
除濕干燥機。這是業內的主力干燥設備,也稱雙塔式干燥系統。雙床式干燥機采用一個除濕塔再生,而另一個除濕塔進行吸濕的間歇性工作方式。干燥時間一般需4小時。
● 輪式
除濕干燥機。此類系統將干燥劑放在轉動的輪盤上,在每圈的轉動中,干燥狀態的干燥劑進行吸附水分,同時對飽和吸附的干燥劑進行再生,從而實現連續生產。NOVATEC可提供NovaWheelTM輪式干燥機。
● 真空干燥機。真空干燥系統利用真空來降低水的沸點,將水分快速轉化為水蒸氣,同時利用真空將樹脂顆粒中的水蒸氣吸走。在三套轉位裝置中同時進行樹脂的加熱和真空干燥,每套裝置都進行小批量的批式處理,但總體上形成連續處理,滿足加工機械對干燥原料的需求。在專為塑料加工廠家設計的真空干燥系統中,美奎開發銷售的LPDTM干燥機取得廣泛成功(NOVATEC也銷售此干燥機,稱為NovaVac IITM干燥機)。
● 隔膜式干燥機。與真空干燥機一樣,隔膜式干燥系統不使用干燥劑。除濕原理是濕空氣加壓后通過吸附膜進行膜吸附。NOVATEC制造的隔膜式干燥機稱為NovaDrierTM,采用公司自主設計的高效脫水吸附膜,系統啟動后不到四分鐘,露點-40℃的工藝空氣可穿過整個系統。在嚴格的終極使用條件下,吸附膜最長可使用20年。
● PET專用紅外轉鼓(IRD)結晶干燥機。IRD裝置的核心部件是一個水平放置的大尺寸不銹鋼滾筒或轉鼓,內壁刻有螺旋布列的刮板,使PET顆粒沿轉鼓的長度方向活動。樹脂從轉鼓一端向另一端移動時,樹脂顆粒會翻動,使所有表面均勻吸收轉鼓中心的紅外加熱組件散發出的熱量。
新系統能耗低,干燥時間短
干燥技術中心獲得的初步數據表明,真空干燥機和輪式除濕干燥劑的能耗明顯低于傳統的雙床
除濕干燥機,NOVATEC的數據(見表2)也支持此結論。膜式干燥機固然可以為很多廠家帶來獨占的上風,但是不使用干燥劑所取得的節能效果卻為空氣壓縮本錢所抵消。紅外轉鼓結晶干燥機無法與其他新型干燥機直接進行比較,但是干燥技術中心對紅外轉鼓結晶干燥機進行單獨的測試,結果證實與傳統的PET干燥結晶系統相比,降低能耗的潛力很大。
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