隨著生產(chǎn)設(shè)備的逐漸增多、生產(chǎn)過(guò)程日益復(fù)雜、人力成本快速上升以及系統(tǒng)管理的要求越來(lái)越高，智能工廠成為當(dāng)前制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。與此同時(shí)，政策紅利和技術(shù)儲(chǔ)備也讓企業(yè)智能工廠轉(zhuǎn)型處于一個(gè)最好的時(shí)代。然而，在這一有利的環(huán)境下，企業(yè)自身決策就至關(guān)重要了，轉(zhuǎn)型路徑?jīng)Q策的失誤可能錯(cuò)失良機(jī)，成為企業(yè)最壞的時(shí)代。
面對(duì)智能化轉(zhuǎn)型，一個(gè)最典型的現(xiàn)象就是企業(yè)處于不同發(fā)展階段，有些企業(yè)智能化水平較高，而大量的中小企業(yè)信息化水平較低。面對(duì)這種狀況，傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)要推行智能制造，必須有針對(duì)性地進(jìn)行改善，才能給企業(yè)帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效益。
為了更好地幫助客戶應(yīng)對(duì)智能化浪潮，尼嘉斯從制造企業(yè)現(xiàn)實(shí)需求出發(fā)，以
中央供料系統(tǒng)為著眼點(diǎn)，從新廠規(guī)劃、舊廠升級(jí)改造、工廠技術(shù)顧問(wèn)指導(dǎo)等方面為客戶量身定制物聯(lián)網(wǎng)智能工廠系統(tǒng)一站式解決方案，為傳統(tǒng)企業(yè)向智能工廠轉(zhuǎn)型提供切實(shí)可行的實(shí)現(xiàn)路徑。
該解決方案有以下3大優(yōu)勢(shì)：
數(shù)字化生產(chǎn)，效率提升60%。在傳統(tǒng)、制造業(yè)環(huán)境下，由于沒(méi)有實(shí)現(xiàn)智能、互聯(lián)的手段，數(shù)據(jù)更容易沉睡甚至快速失去價(jià)值。尼嘉斯智能工廠一站式解決方案則通過(guò)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)，有效激活沉睡數(shù)據(jù)資產(chǎn)。首先，它打通了生產(chǎn)原料數(shù)據(jù)、配方數(shù)據(jù)、防錯(cuò)防呆、數(shù)據(jù)追溯等功能，可以全程還原追溯生產(chǎn)信息，真實(shí)報(bào)告放心可靠；其次，生產(chǎn)過(guò)程中信息實(shí)時(shí)反饋，能夠有效降低溝通管理成本；再者，數(shù)據(jù)精準(zhǔn)分析，可幫助客戶優(yōu)化生產(chǎn)工藝提升效益；除此之外，它還加入二維碼掃描流程，能夠有效減少工人疲憊生產(chǎn)過(guò)程中投錯(cuò)料的現(xiàn)象。總之，數(shù)字化生產(chǎn)不僅實(shí)現(xiàn)了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密配合和效率提升，還能讓生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)更加穩(wěn)定可靠。
精益生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品個(gè)性化定制。尼嘉斯新一代物聯(lián)網(wǎng)供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)分布情況和現(xiàn)場(chǎng)原料用料情況，結(jié)合輔機(jī)設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化集中供料、控制；此外，全廠無(wú)人化不間斷生產(chǎn)的系統(tǒng)解決方案，配合系統(tǒng)內(nèi)各機(jī)臺(tái)的特殊功能，可以完全實(shí)現(xiàn)原料的除濕、干燥、輸送、計(jì)量、混合、配比等特殊要求。這樣就能通過(guò)不同作業(yè)流程的精細(xì)化分配，在大大減少原物損耗的同時(shí)，讓原本流水線、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨葌�(gè)性定制化生產(chǎn)，從而提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
智慧運(yùn)營(yíng)，構(gòu)建最優(yōu)體系。在一個(gè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的智能工廠中，企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、管理、服務(wù)等業(yè)務(wù)流程均將發(fā)生變革。尼嘉斯智能工廠一站式解決方案通過(guò)對(duì)工業(yè)資源的網(wǎng)絡(luò)互連、數(shù)據(jù)互通和系統(tǒng)互操作，不僅能實(shí)現(xiàn)制造原料的靈活配置、制造過(guò)程的按需執(zhí)行、制造工藝的合理優(yōu)化和制造環(huán)境的快速適應(yīng)，達(dá)到資源的高效利用，還能建立智能化運(yùn)營(yíng)體系，避免主觀決策錯(cuò)誤，減少各環(huán)節(jié)溝通成本；更為重要的是借助該方案的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，企業(yè)得以持續(xù)感知客戶需求，有助于其創(chuàng)造新的服務(wù)模式和整合資源，從而實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的擴(kuò)張。
工業(yè)4.0大幕已經(jīng)拉開(kāi)，制造企業(yè)向智能工廠轉(zhuǎn)型是不可避免的趨勢(shì)。作為新一代物聯(lián)網(wǎng)供料系統(tǒng)開(kāi)拓者，尼嘉斯將在服務(wù)客戶與自我實(shí)踐的過(guò)程中，不斷把積累的最佳實(shí)踐與成果融入到產(chǎn)品與解決方案當(dāng)中，為客戶提供整體的
中央供料系統(tǒng)解決方案與相關(guān)業(yè)務(wù)改善咨詢服務(wù)，助力其向智工廠轉(zhuǎn)型。
