隨著生產設備的逐漸增多、生產過程日益復雜、人力成本快速上升以及系統管理的要求越來越高，智能工廠成為當前制造業發展的必然趨勢。與此同時，政策紅利和技術儲備也讓企業智能工廠轉型處于一個最好的時代。然而，在這一有利的環境下，企業自身決策就至關重要了，轉型路徑決策的失誤可能錯失良機，成為企業最壞的時代。
面對智能化轉型，一個最典型的現象就是企業處于不同發展階段，有些企業智能化水平較高，而大量的中小企業信息化水平較低。面對這種狀況，傳統制造業企業要推行智能制造，必須有針對性地進行改善，才能給企業帶來實實在在的效益。
為了更好地幫助客戶應對智能化浪潮，尼嘉斯從制造企業現實需求出發，以
中央供料系統為著眼點，從新廠規劃、舊廠升級改造、工廠技術顧問指導等方面為客戶量身定制物聯網智能工廠系統一站式解決方案，為傳統企業向智能工廠轉型提供切實可行的實現路徑。
該解決方案有以下3大優勢：
數字化生產，效率提升60%。在傳統、制造業環境下，由于沒有實現智能、互聯的手段，數據更容易沉睡甚至快速失去價值。尼嘉斯智能工廠一站式解決方案則通過實現數字化生產，有效激活沉睡數據資產。首先，它打通了生產原料數據、配方數據、防錯防呆、數據追溯等功能，可以全程還原追溯生產信息，真實報告放心可靠；其次，生產過程中信息實時反饋，能夠有效降低溝通管理成本；再者，數據精準分析，可幫助客戶優化生產工藝提升效益；除此之外，它還加入二維碼掃描流程，能夠有效減少工人疲憊生產過程中投錯料的現象。總之，數字化生產不僅實現了各生產環節的緊密配合和效率提升，還能讓生產的產品品質更加穩定可靠。
精益生產，實現產品個性化定制。尼嘉斯新一代物聯網供料系統采用微機集中自動控制，可以根據現場機臺分布情況和現場原料用料情況，結合輔機設備實現數據化集中供料、控制；此外，全廠無人化不間斷生產的系統解決方案，配合系統內各機臺的特殊功能，可以完全實現原料的除濕、干燥、輸送、計量、混合、配比等特殊要求。這樣就能通過不同作業流程的精細化分配，在大大減少原物損耗的同時，讓原本流水線、標準化生產轉變為高度個性定制化生產，從而提升企業的市場競爭力。
智慧運營，構建最優體系。在一個實現自動化生產的智能工廠中，企業研發、生產、銷售、管理、服務等業務流程均將發生變革。尼嘉斯智能工廠一站式解決方案通過對工業資源的網絡互連、數據互通和系統互操作，不僅能實現制造原料的靈活配置、制造過程的按需執行、制造工藝的合理優化和制造環境的快速適應，達到資源的高效利用，還能建立智能化運營體系，避免主觀決策錯誤，減少各環節溝通成本；更為重要的是借助該方案的物聯網技術，企業得以持續感知客戶需求，有助于其創造新的服務模式和整合資源，從而實現業務的擴張。
工業4.0大幕已經拉開，制造企業向智能工廠轉型是不可避免的趨勢。作為新一代物聯網供料系統開拓者，尼嘉斯將在服務客戶與自我實踐的過程中，不斷把積累的最佳實踐與成果融入到產品與解決方案當中，為客戶提供整體的
中央供料系統解決方案與相關業務改善咨詢服務，助力其向智工廠轉型。
